Sistema automatizado robótico de pruebas de impacto Charpy
La plataforma robótica de pruebas de impacto Charpy integra un probador de impacto de péndulo con un robot industrial ABB, alineación de entallas basada en visión, una cámara de acondicionamiento de baja temperatura, control eléctrico inteligente y software de automatización dedicado.
Esta solución totalmente automatizada completa todo el proceso, desde la identificación de la muestra hasta la prueba de impacto y la carga de datos, sin intervención manual, lo que mejora significativamente el rendimiento, la precisión y la seguridad del laboratorio.
Los operadores simplemente colocan muestras de diversas formas y tamaños en el estante de almacenamiento. Hasta que los resultados se transmiten a la base de datos central, cada paso se ejecuta automáticamente: recogida robótica, medición dimensional, identificación de códigos de barras, clasificación, acondicionamiento a baja temperatura, alineación de entallas guiada por visión, colocación de la muestra en el yunque, ejecución del impacto y retirada posterior a la prueba. Todo tipo de muestras, con diversos espesores, se pueden analizar a baja temperatura sin necesidad de realizar ajustes manuales. La plataforma de pruebas está diseñada para un alto rendimiento, la seguridad del operador y la repetibilidad de las pruebas, con detección automática de fallos y funciones de alarma integradas para garantizar un funcionamiento fiable a largo plazo.
ISO 148, EN10045, ASTM E23, GB/T 229, GB11291.1, GOST 9454, ISO13850
Prueba de impacto Charpy
- Cada bandeja tiene capacidad para 30 muestras; se pueden acondicionar hasta 90 muestras simultáneamente.
- Control de temperatura de alta precisión de ±0.5°C.
- La transferencia robótica del baño de alcohol a la posición de impacto tarda menos de 5 segundos, lo que cumple plenamente con los requisitos de las pruebas Charpy a baja temperatura.
- El centrado guiado por visión logra una precisión de alineación de la muesca de ±0.1mm.
- La medición dimensional y el escaneo de códigos de barras alcanzan una resolución de ≤0.02mm.
- Admite adquisición de alta resolución para análisis de impacto (opcional).
- El acceso del robot se impide a menos que la puerta de la cámara esté completamente abierta.
- El robot no colocará una bandeja vacía en una estación ocupada durante el proceso de detección de posición de la bandeja de muestras.
- El sistema se detiene inmediatamente si se abre cualquiera de los paneles de acceso laterales.
- Un gatillo sensible a la fuerza detiene el robot al detectar una resistencia inesperada. Tras el reposicionamiento manual a una ubicación segura, reanuda su trayectoria programada.
También ofrecemos gran variedad de accesorios para todo tipo de equipos de pruebas mecánicas.